①為了確定壓力傳感器的數(shù)量和具體的安裝位置，需要根據(jù)充氣網(wǎng)的每個充氣部分進(jìn)行考慮。

　　②壓力傳感器必須沿電纜安裝，zui應(yīng)安裝在電纜接頭處。

　　③每根電纜上安裝不少于4個壓力傳感器，電hua局附近的2個壓力傳感器不應(yīng)相距200米。

　　④在每根電纜的開頭和結(jié)尾各安裝一根。

　　⑤每根電纜應(yīng)安裝一個支點。如果兩個分支點彼此靠近（小于100m），則只能安裝一個分支點。

　　⑥應(yīng)安裝一個電纜敷設(shè)方法的變更（架空、地下）。

　　⑦對于未分支的電纜，屏蔽線的電纜程序相同，壓力傳感器的安裝距離不小于500m，壓力傳感器總數(shù)不少于4個。

　　⑧為了便于確定壓力傳感器的故障點，除了在起點處安裝壓力傳感器外，還必須在距起點150～200m處安裝另一個壓力傳感

　　器。當(dāng)然，在設(shè)計中必須考慮經(jīng)濟和技術(shù)因素。如果使用壓力傳感器，則無需安裝。

　　HBM稱重傳感器產(chǎn)品安裝要點：

　　1、安裝底座安裝面應(yīng)平整、清潔，無任何油膜，膠膜等存在。安裝底座本身應(yīng)有足夠的強度和剛性，一般要求高于傳感器本身的強度和剛度。

　　2、要輕拿輕放，尤其是由合金鋁制作彈性體的小容量傳感器，任何沖擊、跌落，對其計量性能均可能造成極大損害。對于大容量的稱重傳感器，一般來說，它具有較大的自重，故而要求在搬運、安裝時，盡可能使用適當(dāng)?shù)钠鸬踉O(shè)備。

　　3、每種稱重傳感器的加載方向都是確定的，而我們使用時，一定要在此方向上加載負(fù)荷。橫向力、附加的彎矩、扭矩力應(yīng)盡量避免。

　　4、水平調(diào)整：水平調(diào)整有兩個方面的內(nèi)容。一是單只傳感器安裝底座的安裝平面要用水平儀調(diào)整水平，另一方面是指多個傳感器的安裝底座的安裝面要盡量調(diào)整到一個水平面上（用水準(zhǔn)儀），尤其是傳感器數(shù)多于三個的稱重系統(tǒng)中，更應(yīng)注意這一點，這樣做的主要目的是為了使各傳感器所承受的負(fù)荷基本一致。

　　5、周圍應(yīng)盡量設(shè)置一些“擋板”，甚至用薄金屬板把傳感器罩起來。這樣可防止雜物玷污傳感器及某些可動部分，而這種“沾污”往往會使可動部分運動不爽，而影響稱量精度。

　　6、盡量采用有自動定位（復(fù)位）作用的結(jié)構(gòu)配件，如球形軸承、關(guān)節(jié)軸承、定位緊固器等。他們可以防止某些橫向力作用在傳感器上。要說明的是：有些橫向力并不是機械安裝引起的，如熱膨脹引起的橫向力，風(fēng)力引起的橫向力，及某些容器類衡器上的攪拌器的振動引起的橫向力即不是機械安裝引起的。

　　7、某些衡器上有些必須接到秤體上的附件（如容器秤的輸料管道等），我們應(yīng)讓他們在傳感器加載主軸的方向上盡量柔軟一些，以防止他們“吃掉”傳感器的真實負(fù)荷合而引起誤差。

　　8、應(yīng)采用鉸合銅線（截面積約50mm2）形成電氣旁路，以保護它們免受電焊電流或雷擊造成的危害。